金刚砂特性：，力学性能高，的耐磨性，使地板表面坚硬耐磨。
耐磨度为普通混凝土的285%，电镀金刚砂，莫氏硬度大于8。
整体养护从而形成均匀的混凝土地板，具有优良的耐冲击和耐点荷载能力，表面强度大于70Mpa。
施工工期短，无污染。
喷砂金刚砂：喷砂磨料以金刚砂为原料采用现代新型工艺技术精制而成。
喷砂磨料具有研磨时间短，效益好，价格低的特点。
天然金刚砂的磨削力略低于电炉白刚玉，但其任性强，车库地面金刚砂，具有介壳状段口之特性，其优点是磨件的光洁度高，砂痕少而浅。
磨面细而均匀，可提高产品质量，是金刚砂的之处。

金刚砂特性：，力学性能高，的耐磨性，使地板表面坚硬耐磨。
耐磨度为普通混凝土的285%，莫氏硬度大于8。
整体养护从而形成均匀的混凝土地板，具有优良的耐冲击和耐点荷载能力，泰州金刚砂，表面强度大于70Mpa。
施工工期短，无污染。
黑碳化硅和绿碳化硅，其中：黑碳化硅是以石英砂，石油焦和硅石为主要原料，通过电阻炉高温冶炼而成。
其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉，性脆而锋利。
碳化硅又称金钢砂或耐火砂。
碳化硅是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加）等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。
我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2，莫司硬度是9.5。

虽然在异相触媒担体的应用上，因其具有比α型态更高之单位表面积而引人注目，而另一种碳化硅，μ-碳化硅为稳定，且碰撞时有较为悦耳的声音，这两种型态尚未有商业上之应用。
碳化硅又称金钢砂或耐火砂。
碳化硅是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加）等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。
我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，金属金刚砂，显微硬度为2840～3320kg/mm2，莫司硬度是9.5。
α-SiC由于其晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变体，已发现70余种。
β-SiC于2100℃以上时转变为α-SiC。
碳化硅的工业制法是用石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。
炼得的碳化硅块，经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。

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